叠螺污泥压滤机选型 恒满环保 青浦叠螺污泥压滤机

影响叠螺污泥压滤机出泥干度的主要因素有：1、污泥的性质 2、污泥的絮凝效果 3、叠螺过滤主体的过滤长度 4、叠螺主轴转速 5、背压板的背压缝隙。

1.污泥的性质：其他参数的情况下，不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异，叠螺污泥压滤机采购，比如造纸行业的污泥干度要干一些，然而，石油行业的污泥干度要湿一些。

2.污泥的絮凝效果：影响污泥絮凝效果的因素：

a.PAM加药量的大小，一般情况下，污泥脱水使用阳离子PAM就可以絮凝，PAM加药量大小，直接影响到污泥絮凝效果，加药量小，絮凝效果差，出泥干度差，加药量过大排出的污泥粘滑，出泥干度也会变差，合适的加药量才能出泥的合适干度。

b.污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素，一般情况下，从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动，污泥浓度变低时，会导致污泥流入量增加，如果在无人为干预的情况下，会造成加药量不足，导致絮凝效果变差。

3.叠螺机过滤主体的过滤长度，有些叠螺机厂家为了节约成本，把叠螺机过滤主体改短，过滤主体太短，会导致滤液未滤掉，便被排出，导致出泥不干。

4.主轴转速，有些现场为了提高出泥量，将主轴转速调高，同样会导致滤液未滤掉，便被排出，崇明叠螺污泥压滤机，导致出泥不干。

5.背压板背压缝隙太大，不会对污泥形成挤压力，出泥不干，背压缝隙越小，挤压力越大，出泥干度越大，但是背压缝隙太小，叠螺污泥压滤机选型，会导致污泥无法排出，造成抱轴。

叠螺污泥压滤机1. 优点

1）占地面积小，基建投资成本低。相对其它污泥脱水设备，相同处理量下叠螺机占地相对较小，带式压滤机和板框压滤机占地略大。脱水机自带电控柜、集液槽、絮凝混合槽和脱水机主体，占地空间小，便于维修及更换，重量小，便于移动使用。同时也节省浓缩池等构筑物的土建投资和搅拌机、空压机、冲洗泵等配套的设备投资。

2）自动化程度高，可以全天候连续运行，运行管理简单。操作简单，不如带式机那样滤带容易跑偏，板框压滤机污泥沾在滤板上需要人工清理，实现自动化程度困难。全自动运行只需要污泥池液位即可，污泥池液位控制设备运行，絮凝搅拌槽液位提供液位保护功能。

3）运行过程耗电量，转速低，无噪音，能耗低。采用低速螺旋轴挤压技术，螺旋轴的转速约2-3转/分，耗电极低。

4）污泥脱水浓度适应范围广。不仅可处理高浓度污泥，也可对低浓度污泥直接进行浓缩脱水，其适用污泥浓度的范围广，可达2000-50000mg/L。对于低浓度污泥可直接进水脱水处理，其它几款设备低浓度污泥无法脱水或处理效率特别低。

5）整机采用SUS304不锈钢制作，设备耐磨性和耐腐蚀性非常高，使用寿命非常长久，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

6）抗污染能力强，尤其处理含油污泥和黏性较大的污泥，处理效果和优势更明显。

7）不需要滤布，自清洗，无堵塞，无臭味。脱水机内无滤布、滤孔等易堵塞元件，在螺旋轴的旋转作用下，活动板相对于固定板不断错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。而且无需外加水进行高压冲洗，具有0.3Mpa自来水压的清洁水源即可。封闭式作业，清洁环保，无臭气，无二次污染。

设备工作原理介绍：1、设备构造原理 　　脱水机的碟螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝、螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。　　螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。2、设备脱水原理　　◆浓缩：当螺旋推动轴推动时，设在推动轴外围的多重固活叠片作相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。　　◆脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，叠螺污泥压滤机出售，终实现污泥的连续脱水。　　◆自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙的避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。　　◆反冲洗：设备上部有自动冲洗设施，能定时喷淋高压冲洗水，清洗螺旋脱水区，该设备尤其适合处理含有机物的粘稠污泥，效果。 设备优点1、适用范围广：　　*适应于市政污水处理工程、石化、轻工、化纤、造纸、淀粉、制药、皮革等工业行业的污水污泥处理系统。　　*适用于高、中、低浓度污泥的脱水。2、不宜堵塞： 　　*自清洗设计避免堵塞。　　*高压冲洗系统使得处理含油污泥跟粘稠污泥更得心应手。3、低转速、低电耗、低故障率。4、设计紧凑、占地面积小。5、操作简便、。6、建设成本低、运行成本低。