污水处理厂内污泥在污泥脱水间使用叠螺式污泥脱水机脱水至 80%后，螺旋输送至污泥深度脱水车间的湿泥料仓。湿泥料仓下设置污泥泵，将料仓的污泥输送至低温干化机中进行深度脱水至含水率 30%以下，脱水后的污泥通过螺旋输送机、刮板机输送至干泥料仓，再外运至资源化。
污泥干化车间设置投料平台，若深度脱水后的污泥含水率未达到设计值，通过污 泥运输车从干泥料仓运输至前端的投料平台，倒入湿料仓重新进行后续脱水处理。 污泥深度脱水产生的冷凝水直接排入厂区污水管道，螺旋固液分离机，进入厂区污水处理系统。干化系统产生的臭气通过新建的生物滤池进行处理，排放，所有污泥运输车、料仓均需设置封闭装置，避免运输过程中对市区及厂区环境造成影响。
固液分离机相较于板框式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、带式污泥脱水机有占地面积小，操作、维护简单，适用范围广，可实现自清洗不堵塞，连续运行，噪音小等优点。其脱水效果（泥饼含水率）也就成了很多人***关注的，其实，叠螺式污泥脱水机的脱水效果是很好的，其泥饼含水率在75-80%之间。有的客户使用后会反映泥饼含水率高，或者忽高忽低的这种情况，那我们就来探讨下这个问题的原因。
叠螺式污泥脱水机脱水泥饼的含水率主要受这几个方面的影响：
A. 螺旋轴变频器
a. 当螺旋轴变频器频率低的时候，对应的螺旋轴的转速慢，污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间就长，出来的泥饼含水率就低，那么对应的相同时间内处理量也就降低了。
b. 当螺旋轴变频器频率高的时候，对应的螺旋轴的转速快，污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间就短，猪场固液分离机，出来的泥饼含水率就高，那么对应的相同时间内处理量也就提升了。
固液分离机工作原理及优势
叠螺机是污泥脱水机的一类，它的主要用途便是对淤泥进行浓缩脱水，进而实现淤泥排放的目地，合理的进行环保无公害处理。
叠螺机的工作原理：
主要是三个步骤，污泥泵把淤泥打到混合搅拌槽-》淤泥进到叠螺机主体进行浓缩脱水-》淤泥通过螺旋榨取后被压板处排出。
污泥脱水阶段，粪便固液分离机，有两个部分，一个是淤泥浓缩，一个是污泥脱水。在叠螺机本体的段是淤泥浓缩段，淤泥浓缩段的螺距比较大，蠡固液分离机，越往上螺距会变小，压力会变大。在动环和定环不断互相运动挤压之下，通过被压板的阻碍作用，淤泥排出。
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