污水处理厂内污泥在污泥脱水间使用叠螺式污泥脱水机脱水至 80%后，螺旋输送至污泥深度脱水车间的湿泥料仓。湿泥料仓下设置污泥泵，将料仓的污泥输送至低温干化机中进行深度脱水至含水率 30%以下，脱水后的污泥通过螺旋输送机、刮板机输送至干泥料仓，再外运至资源化。
污泥干化车间设置投料平台，若深度脱水后的污泥含水率未达到设计值，通过污 泥运输车从干泥料仓运输至前端的投料平台，倒入湿料仓重新进行后续脱水处理。 污泥深度脱水产生的冷凝水直接排入厂区污水管道，进入厂区污水处理系统。干化系统产生的臭气通过新建的生物滤池进行处理，排放，所有污泥运输车、料仓均需设置封闭装置，避免运输过程中对市区及厂区环境造成影响。
叠螺式污泥脱水机优缺点
2.叠螺污泥压滤机 缺点
1）处理量小。适用于中小型污水处理，而对于处理量较大的项目，叠螺式污水压泥机有时满足不了需求，处理能力上有限制，无法与带式机处理量大的特点相比较。
2）含泥沙量较多或硬质颗粒污泥较多的场所不宜使用叠螺机，不适宜于处理无机污泥，主要在于动环、定环和螺旋轴磨损比较严重，后期维护费用高。
3）不宜用于处理含氯离子浓度较高的污泥，主要在于氯离子对不锈钢腐蚀严重。
4）处理的污泥加絮凝剂，能形成良好的絮体才可以处理，否则出现跑泥，出泥含水率高。对污泥的脱水性能、药剂要求高，耗药量稍大。
5）含水率只能做到75-85%之间，压出的污泥不够干。由于滤层厚度大，背压低，故出泥含水率偏高。相对于传统的离心式污泥脱水机、板框压滤机，污泥不够干，如果对含水率要求严格，那么可能并不是那么合适。
3. 总结
特点：占地少，转速低，叠螺污泥压滤机视频，耗电少，清洗水量、水压小，全封闭连续运行，但污泥处理规模小，泥饼含水率高，不适宜于处理无机污泥。对于改进型的叠螺式浓缩机，定陶叠螺污泥压滤机，其可作为污泥深度脱水系统的预处理设备，为超高压弹性压榨机、隔膜压滤机等设备提供90%左右的浓缩污泥。
叠螺环片扭曲变形
原因：
1. 设备质量问题。叠螺机的动静环片堆叠形成的过滤型腔在叠螺机运行时动静环片间会产生相对运动，如果环片之间平整度不够或者环片厚度不够，那么，叠螺机在使用过程中，内环片或磨损严重，导致泡泥漏泥，长时间使用，环片就会被挤压变形。
2. 进料流量过大。不同型号的叠螺机对应不同型号的处理量，进料的流量要根据叠螺机实际处理情况、药剂调试等情况来具体调节，如果进料流量过大，以至于超过叠螺机主体能够承受的范围之内，环片超负荷运行，也会发生变形的情况。
3. 跟污泥的性质有关。如果污泥中含沙、含油、含胶、含大量固态垃圾、容易干的淤泥死泥，不仅容易发生堵塞的现象，而且会导致内压不平衡，叠螺机污泥压滤机采购，致使叠螺机环片磨损，变形。
解决办法：
1. 首先我们要防患于未然，叠螺机污泥压滤机批发，在购买设备之前，不要只关心设备价格，一定要多了解产品的质量和售后服务等，保证设备本身质量没有问题。
2. 关于进料流量，可以根据阀门进行调节，在安装时，好加装一条溢流管道，当叠螺机的絮凝槽进料过满，就会通过溢流管道回流，这样就能减少叠螺机环片的运行负荷。
3. 保证叠螺机进料的浓度（跟药剂调节有关），如果物料中有大渣块、金属杂质等，必须要在进水端增加过滤装置。（参考资料：智尊环保《叠螺机使用常见故障及解决》
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