叠螺机常见故障及解决方案
叠螺机在调试运行过程中,难免会出现一些故障,对于新手来说,要明确故障的原因,及时做出调整,才能避免叠螺机的损耗,提高叠螺机的工作效率。下面,针对叠螺机常见的故障解决进行分析。
见故障1:本体驱动电机转向错误。要及时关闭附属电控柜内的电源开关,与逆转对应的电机电源线红与黑位置调换,通电后确认转向正确。
常见故障2:污泥堵塞。轻微堵塞,反转将里面的污泥转出即可。堵塞严重,需要拆下来维修,清洗取出杂质或者其他检修。
常见故障3:主轴不转。可能是堵塞,按照第二条处理。也可能是电机问题,安排人员检查或者更换电机。
常见故障4:异常响动。联系厂家解决。
常见故障5:漏泥现象。常见的预防措施定期更换轴或者可以采用高合金焊条镀层的轴,这样的轴可以反复堆焊耐磨层,成本较低。
常见故障6:出泥很稀。检查絮凝情况,检查进料浓度是否偏高,背压板是否没有安装好。
以上是几个常见的故障,但往往在实际操作当中,可能还有很多大大小小不明白的问题。我们应该合理使用叠螺机,如果叠螺机在运行中出现故障,一般操作人员无法完成维护,需要售后呼叫维护人员进行维修。我们不能自己拆卸叠螺机。我们要及时向主管汇报运营,让主管联系维修。如果售后人员暂时不能来,那么我们应该让有经验的老员工按照说明进行拆卸和维修。在维修过程中,其他人员不应随意折叠机器的部件,叠螺机配件供货,以免丢失部件。
叠螺机配件是污泥系统的一个环节,所以其想要运行,就行配套装置,其中加药装置就是其中一个重要环节,没要加药设备叠螺运行脱水就会很差,可见加药装置的重要性,我们今天就着重讲一下叠螺式污泥脱水机配套装置加药配比的方法。
叠螺机加一般加的药剂是PAM或者PAC药剂,其中PAM是要求千分之二的浓度,加药装置大致分为两种自动加药装置和搅拌桶加药装置,这个比如千分之二浓度如何来调节,这个药剂储罐是一方的储罐,加上一方的水,我们就需要投加2千克的药剂,这样进行搅拌,搅拌均匀后进行投加。这样污泥絮凝就能达到佳,长治叠螺机配件,锁机脱水就能保证。
我们做项目就是做一套完整的系统,叠螺式污泥脱水系统虽然叠螺机是主要组成部分,叠螺机配件名称,但是其配套装置我们也要深度理解并处理,叠螺机配件制作,遮掩我们才能做好项目。
恒满叠螺脱水机搭配特殊设计的叠螺本体,设计精巧,产品型号多样,涵盖了处理量为0.5kg-DS/h的超小型脱水机到1320~1360kg-DS/h的超大型脱水机,尺寸跨度从超小型脱水机1920mm*75mm*989mm到超大型脱水机5300mm*3180mm*2400mm。能够根据客户的实际处理量需求提供合适的技术方案。
混合液通过进料口流入叠螺脱水机的滤筒,滤筒由固定叠片和活动叠片交替组装而成。 在螺旋轴的推动下,物料向排料口的末端移动。 随着螺旋轴与叶片之间的螺距逐渐减小,对污泥的压力逐渐增加,在压差的作用下开始脱水,自由状态的水从活动板与固定板之间的过滤间隙流出。
由于螺旋轴的直径大于动板的孔径,当螺旋轴旋转时,带动活动板一起旋转。脱水机依靠活动板与固定板的相对运动来实现自清洁功能,防止过滤器间隙堵塞。完全脱水后的泥饼在螺旋轴的推动下从排料口排出。 由于固定板和活动板之间总是有相对运动,所以一些小的污泥颗粒总是随着水从缝隙中挤出来。
为防止溢出的污泥颗粒沉积在滤筒表面,设置自动喷水冲洗系统,定期对滤筒表面进行喷淋清洗,保持滤筒表面干净的。所得泥饼含水率为78%-85%,固体回收率在95%以上,螺杆轴转速为2-3r/min,无振动、无噪音,可在低温下直接脱水。
叠螺脱水机出水有一定的浊度。 由于过滤后的水返回生化系统,因此允许滤液有一定的浊度。 固定板和活动板之间的间隙在出厂时已经固定,不能随意调整。 过滤泥饼的含水量可以通过调节背压板的间隙和进料量来调节。
恒满叠螺脱水机占地面积小、自清洗不堵塞、无噪音低耗能、全自动无人值守、节约基建成本、适用范围广、更善于处理低浓度污泥。欢迎广大顾客咨询!
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