叠螺式污泥脱水机
在污泥处理领域作用重要，工作，操作简单。在使用过程中，叠螺污泥脱水机出泥稀、压出的泥不能成为泥饼会影响污泥处理的效率，对后续的存放、运输都增加了难度，用户要找出原因作出相应调整。
1、污泥絮凝的不好，有的是污泥的加药量过少或药剂浓度低产生的，加药量小粘稠度不够，加药量大也会影响絮凝。
2、污泥的性质也是很关键的，有很多污泥领域脱水是不理想的，像养猪废水、养鸡、养鸭、焦化、钢铁、石油、金属等的污泥出泥是很稀的，还有无机污泥用叠螺机也是脱水不理想的。
3、主轴电机的转速也会影响出泥，如果主轴电机速度调的过快，压泥的时间过短，就会出泥很稀。
4、出泥口挡泥板的缝隙问题，如果出泥口挡泥板缝隙过大挡泥板就不会产生出泥的阻力，起不到后挤压的。
B. 背压板间隙
a. 设备运行调试时，我们通常通过调节背压板
b. 间隙来控制泥饼含水率。当背压板的间隙被调的越小时，泥饼含水率就越低
c. 当背压板的间隙被调的越大时，泥饼含水率就越高
C. 螺旋叶片导程角度
a.叠螺主体内螺旋轴上的螺旋叶片的分布并不是随意排列的，它是经过无数次运行试验而得出的一个***合理的分布，螺旋叶片导程角度因处理污泥的性质浓度等因素会有不同的调节
D. 螺旋轴主体的长度
a.每个厂家生产的叠螺式污泥脱水机的规格是不一样的，有的厂家生产的设备没有成熟，或者为了压缩成本，叠螺式污泥脱水机产量，叠螺主体的规格远远没有达到要求，长度太短，污水在浓缩脱水段运作时间大大被减少，叠螺式污泥脱水机价格，泥饼含水率也就大大降低了。
E. 污水的浓度和药剂的添加比例
a. 污水浓度和药剂的添加顺序、比例都大大影响了泥饼含水率，叠螺式污泥脱水机，这就要求现场调试人员根据污水浓度合理投加药剂，来达到一个理想的效果。如果再投加比例设定后，污水浓度有变化，投加药剂的比例也要随之更改。
注意事项：背压板的间隙请勿调到4mm以下
当螺旋轴的转速度调节后，机器各部件也要做相应的调节
当进泥量增加的时，注意液位，不能高于絮凝剂混合槽内高液位（H位置）以保证脱水的连续性
随着时代的进步，人们的生活水平日渐提高，产生了各种各样的垃圾废水，国家对环境治理方面也越加重视，对环保行业的要求也越来越高，应运而出了很多的治理垃圾废水的机器，比如叠螺污泥脱水机，板框压滤机，带式压滤机，离心机等，在使用方面，尤其以叠螺式污泥脱水机的节能，全自动化运行，动静环片相结合压滤，不用更换滤布，耐磨，无二次污染，叠螺式污泥脱水机视频，适用范围广等诸多性能特点被广泛使用。
在处理生化后的废水时，如果废水中含有大颗粒物，塑料，头发，袋子等要先用真空泵将废水抽到固液分离器中，过滤大颗粒杂质，稀的滤液进入池子，加入絮凝药剂，进入叠螺机进行脱水。一般情况叠螺机挤压出的污泥含水率在80%-85%成固态，但是也有很少一部分出稀泥的情况，是什么原因呢，主要有以下几点原因：
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